不論是高鐵、高速公路工程，還是其他建筑施工工程，鋼筋籠的加工都是其中尤為重要的一個基礎環節，但是，由于傳統手工焊接方式生產效率極低，且制造產品的質量較差，故而極易影響到整個工程的工期與質量。為解決這一問題，山東交建研制出一種新式鋼筋籠繞籠機，該機不僅省時、省力，而且能夠在保障鋼筋籠加工質量的同時，更進一步地提高整個工程的施工效率。下面簡單介紹下新式鋼筋籠繞籠機所獨有的幾個技術優勢。
好的鋼筋籠繞籠機產品應具備如下幾個特點：自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高;變頻控制拖籠機構，行走精度高;自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形;自動上料裝置，加快上料速度，模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數;平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
當然了，好的鋼筋繞籠機還應是由PLC控制的，在PLC上就可以設定間距參數，只要轉速及行走穩定，間距的穩定性就可以有保障，而這些都是二盤的轉速和行走的速度決定的，所以在這方面上技術不可能存在任何問題。再者自動鎖定機構也是鋼筋繞籠機所具有的，為了保障鋼筋端頭定位精度，此裝置的擺動式擋板會自動避讓鋼筋，以保障鋼筋彎曲精度。這也是用于鋼筋端頭位置的確定，不需要人工測量固定，完全由電機控制自動定位，不僅安全可靠，定位精度也高。
鋼筋籠繞籠機之所以有著可靠的加工，因為用的是設備化作業，在操作機械期間應實時保持潤滑，要定期的對潤滑部件添加潤滑油，從而保障機械的正常使用。要定期的對潤滑油進行更換或添加，我們應該按照正確的方法添加潤滑油。首先需要注意的是所有東西的清潔度，保持鋼筋繞籠機的正常使用。在添加時不可過多也不可過少，免的產生不良影響，對機器造成傷害。
就鋼筋籠繞籠機近些年的實際應用情況來看，該機的運用不僅可以大大提高鋼筋籠的制作質量，同時也有利于提高鋼筋籠的制作效率，并對工業生產有非常大的促進作用，相信在不久的將來，該機定能夠在更多行業領域發揮作用。
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